过去，在很多企业中流传着这样一句话，叫“一流的设备，二三流的产品”。现在大多数企业统一了认识，“买设备，更要买技术，再从买技术到掌握技术、应用技术，再到创新技术”。过去国外大公司垄断的是技术，现在国外大公司垄断的还是技术。我国号称钢产能世界第一，但经济效益却不行。为什么？关键的原因就是技不如人，这其中包括技术水平、技术装备、技术工艺等。作为一个民族企业的领头人，我对这一点已是早有感悟。凡事都有一个过程，我们只有奋起直追才能迎头赶上。所以，这些年来我们总是想方设法调整产业结构，改进生产工艺，在引进发达国家先进设备的同时，更注重学习、消化、吸取和掌握别人的先进技术和工艺，改善、淘汰自己落后的设备和技术。比如在1995年，虽说那时公司还比较困难，但公司还是投入了800多万元开发工业用中大口径不锈钢焊接管，并聘请了一位享受国务院特殊津贴的高级工程师主持开发工作。经过近一年的努力，研发小组在消化、吸收了美国自动焊接机的基础上，成功开发出了国内首台焊接工艺参数计算机自动化控制系统，并且采用了整形预焊技术。这两项技术的开发应用，不仅填补了国内应用技术的空白，而且使产品的各项性能指标均达到国际同类产品的水平，产品被广泛应用于上海金山石化、广东岭澳核电站等国家重大工程项目。这不仅打破了国外对产品和技术的垄断，使该产品的进口价格每吨下降了2万元，为国家节约了大量外汇，还使企业当年就获利800多万元。到2004年，公司又投入4000多万元对该项目进行移地改扩建，产能从每年的6000吨提高到了1.6万吨，一些诸如自动环缝、焊接技术的自动化控制和生产控制系统等先进技术被应用的淋漓尽致。
   
    2005年，公司在引进小口径不锈钢焊管设备的基础上，又对其生产流程和每道工艺进行研究和分析，在原有的基础上自主开发了2条自动化生产线中的在线光亮热处理设备，并对某些关键技术进行改进、创新，该生产线不但不逊色于引进的设备，而且在一些方面还超过了国外的生产工艺水平，使改进后的生产设备更趋于高效、节能、环保，并具有维护方便等特点。久立集团通过对这些重大装备技术的引进、消化和吸收，不仅很快掌握了先进技术的操作和应用，而且很大程度上有效地缩小了与发达国家制造技术、制造水平的差距。由此，久立集团已成为国内工业用不锈钢管的知名生产企业，“久立”商标、久立牌不锈钢管分别被国家有关部门认定为“弛名商标”并批准为“免检产品”。
   
    2006年10月，久立用3年左右的时间，对国际先进的钢挤压生产线进行了综合、比较和市场分析，最终投入3亿多元引进了具有国际先进水平、单台挤压能力国内最大、全球同行业排名第六的3500吨钢挤压生产线。它的引进、投产，不仅标志着久立集团又进入了一个重大装备技术的转型、改造期，更为我国制造业跻身世界不锈钢管先进行列奠定了坚实基础。目前，该公司正组织有关工程技术人员、产品项目攻关小组对关键技术进行攻关、研究，开发具有良好市场前景、市场急需的高技术含量的高温合金管、耐蚀合金管、双箱不锈钢管和电站用的高压锅炉管等不同领域的不锈钢管产品，这也是今后一个时期久立集团发展的重头戏。预计到“十一五”末，久立集团不锈钢管的销售产值、利税等主要指标有望翻一番多。可以说，久立集团是依托和借助了技术力量、技术转型的优势，一步一个脚印快速成长起来的。这也可以说是从“红海战略”转向“蓝海战略”。